活性碳過濾器

      活性碳過濾器為水處理係統的預處理設備，一般設置在多介質過濾器的後麵；目的除去水中的餘氯、氧化物和有機物，降低進水的COD值和餘氯值，避免樹脂或RO受汙染；設備可以通過周期性的清洗來恢複它的截汙能力。

一、技術參數：

    1. 進水濁度：     < 2 NTU

    2. 出水餘氯：     <0.1ppm

    3. 工作壓力:      < 0.6MPa  

    4. 工作溫度:      5-50℃

    5. 運行流速:      10-20m/h

    6. 水反洗強度:    10-20m/h

    7. 填料高度:      活性碳1400mm\石英砂150mm 

    8. 活性碳規格：   0.8-1.2mm

        石英砂規格：   0.5-1.2mm

    9．承托層：（如設備要求）

注：最下一層承托層的頂部至少應高於配水孔眼100 mm。

二、結構形式：

      設備由本體、布水裝置、集水裝置、外配管及儀表取樣裝置等組成。進水裝置為上進水、擋板布水，集水裝置為多孔板濾水帽集水或穹形多孔板加承托層結構；設備的本體外部配管配帶閥門並留有壓力取樣接口，便於用戶現場安裝和實現裝置正常運行。

三、設備的安裝：

    1）安裝前檢查土建基礎是否按設計要求施工。

    2）設備按設計圖紙進行就位，調整支腿墊鐵並檢查進出口法蘭的水平度和垂直度。

    3）將設備和基礎預埋鐵板焊接固定，固定後再次校驗進出口法蘭的水平度和垂直度。

    4）將設備本體配管按編號區分後依設計圖紙進行組裝，每段管道組裝前應用幹淨抹布對內壁進行清潔工作，組裝後應保持配管軸線橫平豎直，閥門朝向合理（手動閥手柄朝前，氣動閥啟動頭朝上）。

    5）檢查本體閥門開關靈活，有不靈活的情況及時整改。

    6）設備本體配管完成後應對閥組進行必要的支撐工作等。

    7）安裝設備上配帶的進出水壓力表、取樣閥等；進出水管道上如有流量探頭座應用堵頭堵住。

四、操作說明：  

      本說明敘述的為該設備的常規操作，其在水站係統工作中的操作程序請以“運行說明”為準。

5.1 正洗

      打開進水閥、下排閥，進入正洗階段，濾速控製在8-12m/h，當出水水質達到要求後，打開出水閥，關閉下排閥，進入製水工況。

5.2 製水

      製水流速控製在8--12m/h，當工作到一定時間後或達到規定的周期製水量或由於懸浮物的截留致使過濾器壓差≥0.05MPa時，須進行反洗。

5.3 反洗

      a.反洗

      關閉進水閥、出水閥。打開上排閥，啟動反洗泵，緩慢開啟反洗閥，水流自下而上，鬆動活性炭濾層後, 將吸咐在其表麵的截留物和破碎活性碳清洗掉,至排水濁度＜3度，停運反洗泵，關閉反洗閥、上排閥。反洗流速控製在15m/h左右，以活性炭正常顆粒不被水流衝出為宜。

      b.靜置

      反洗後，活性炭回落靜置。

      c.正洗

      打開進水閥、下排閥，正洗流量與製水工況相同，正洗至排水濁度≤1度或SDI≤4，即打開出水閥、關閉下排閥，轉入備用工況。

      注：長時間停運後開車，應從反洗工序開始。

五、注意事項：

    1. 如過濾器為單台，反洗時關閉加藥係統；

    2. 過濾器反洗時，反洗閥須慢慢開啟，以免水流太大帶走濾料； 

    3. 嚴禁在設備本體或閥組的鋼襯膠管道表麵進行電焊、氣割作業。